中国石油长庆油田第七采油厂严把质量关口夯实生产基础

　　三季度以来，中国石油长庆油田第七采油厂深度对标公司年度质量提升总体部署，锚定质量强基、安全固本核心目标，从“制度规范、风险治理、设备管护、队伍赋能”四个维度，通过细化管控举措、夯实岗位履职、补齐现场短板，持续提升生产运行标准化、精细化水平。

　　规范制度管控，构建标准化质量管理体系。该厂立足自身生产实际，持续深化标准化管理建设，以全厂质量管控规范为遵循，建立全流程标准化生产管理模式，把管控重心前移至事前预判、过程严管，从源头上规范各类生产作业行为。结合辖区站点分散、管线里程长、野外施工作业频繁的现场特点，重新梳理各类作业流程、设备管控标准、现场管理规范，逐项细化岗位质量风险管控清单，针对日常生产中的管理薄弱点，靶向补齐制度执行漏洞，推动各类管理标准、作业规范落地，实现井口操作、管线运维、现场施工全链条标准化管控。

　　紧盯风险治理，筑牢全方位安全质量屏障。该厂坚守质量安全底线思维，树立“隐患就是事故”的防控理念，建立常态化、全覆盖现场排查治理机制。坚持问题导向，对辖区所有生产点位、施工作业现场开展常态化排查筛查，重点盯防特殊及非常规作业等高风险场景，从严纠治不规范操作、违规施工、监护不到位等各类现场问题，对排查梳理出的各类缺陷隐患，分类建立治理台账，细化整改方案、明确履职人员、限定完成节点，严格落实核查复验、闭环销号管理，做到隐患发现及时、整改彻底、管控长效，有效化解各类生产质量安全风险。

　　细化设备管护，实现设施运行提质稳效。结合地区季节气候变化大、野外设备工况复杂的生产特点，持续优化设备精细化管理模式，抓实设备日常养护与动态管控。严格落实设备标准化管护细则，常态化开展机泵、炉体、管线、容器等核心生产设施的巡检维护工作，及时处置设备渗漏、工况波动、运行异常等常见问题。对各类安全附件、计量器具坚持定期校验、动态监测，紧盯管线焊缝、防爆构件、连接点位等关键部位状态，确保所有生产设备始终处于完好合规运行状态，持续提升设备运行稳定性与使用寿命。

　　深耕队伍建设，提升全员专业履职能力。该厂以岗位实操需求为导向，聚焦全员质量素养与实操能力提升，摒弃单一授课模式，采用理论精讲、现场实操、案例教学、岗位练兵相结合的培育方式，围绕标准化操作、风险辨识、设备管护、隐患处置等重点内容开展常态化培训。结合汛期防汛、极端天气应对、管线突发故障处置等实战场景，定期组织专项应急演练，随机开展岗位实操抽查考核，全方位强化全员质量责任认知，引导干部员工严守岗位标准、恪守履职底线，持续提升全员标准化作业、风险预判、应急处置综合能力。（王开泰）

责任编辑：李靓