以体系化质量能力赋能国际业务升级：华宝股份持续推进烟用香精TQM提升项目

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（来源：华宝股份）

2026年8月25—26日，华宝股份烟用香精国际业务全面质量管理提升项目（TQM）第三期培训在上海园区举行。来自研发、生产等线条的50余名骨干，在为期两日的高密度集训与研讨中，完成了全生命周期质量管理、实验设计（DOE）、FMEA与控制计划、业务流程管理（BPM）等核心模块的学习，深化了8D问题解决法实战应用，并凝聚企业共同价值观下的质量共识，实现了专业知识体系更新与管理工具落地能力的系统进阶。

国际烟用香精赛道的竞争，本质上是质量体系的竞争。客户标准严苛、定制化需求密集、供应链协同跨度大、质量一致性要求高，是行业共同面对的核心痛点。而一共6期的烟用香精国际业务TQM提升计划，正是华宝股份面向国际烟草市场，系统性重构质量能力的关键落子。以此为抓手，旨在建立起一套覆盖全价值流、贯穿产品全生命周期的质量管理体系，在全球烟草供应链竞争中筑牢长期根基。

此前，在鹰潭华宝开展的两期培训成效初显，为整套质量管理体系打下了坚实的底层基础。

第一期完成骨架搭建：针对质量职能分散、权责模糊问题，重构形成研发、供应、过程、客户品保及检测实验室五大职能模块，建立新品、来料、过程、交付四大“质量铁三角”，将管控触点从成品检验延伸至供需两端；同时，拆解核心工序匹配 4M 要素，细化 5S 为工序级标准，落地“三不原则”与三大检查机制，解决了“谁来管、管什么、按什么标准管”的底层问题。

第二期聚焦方法填充：推动质量管理从经验驱动转向数据与流程驱动，导入质量成本模型实现量化可追溯，普及 QC 七大工具与 8D 问题解决法，梳理固化多级质量流程，搭建岗位能力分级培训体系，实现质量节点标准化、问题分析结构化，有效提升国际客户响应效率与专业度。

而第三期培训落地上海，标志着质量提升的重心正式向研发端与全价值链前移，这是公司对接国际高端烟草客户的必然需要。

首先，全生命周期与全价值质量管理理念的导入，打破了“质量只是生产部门的事”的认知边界，将质量管控嵌入从市场需求收集、产品设计开发、工艺验证到批量生产、客户服务的完整链路，让质量在业务源头发挥约束与赋能作用。

其次，FMEA失效模式分析与控制计划（CP）的实战应用，核心是在新品研发阶段就识别潜在质量风险，提前布控管控措施，从源头降低量产波动，对迭代快、定制化程度高的国际香精业务至关重要。

第三，实验设计（DOE）为配方优化、工艺参数调试提供了科学的方法论支撑，大幅减少试错成本，直接缩短海外客户新品打样周期。

第四，业务流程管理（BPM）的导入，把前两期零散搭建的流程节点拉通为端到端的业务流程体系，破除部门墙，适配国际化业务跨区域、跨职能的协同需求。

第五，凝聚企业共同价值观下的质量共识，统一质量语言与价值导向，为整套质量管理体系的长效落地、持续迭代与全球化复制提供坚实的文化支撑与组织合力。

随着第三期研发端质量工具落地，质量能力将进一步转化为华宝股份烟用香精国际业务的竞争优势——更快的新品响应、更稳定的产品一致性、更深度的客户质量协同，沉淀为全球赛道的质量护城河。

华宝股份 TQM 提升不止步于以通过客户审核、符合行业标准为终点，而是推动质量意识与能力融入全业务环节，成为支撑国际化战略走深走实的底层能力。当质量成为全价值链共同语言，公司在全球市场的长期竞争力便有了坚实锚点!