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做最好的自己 | 两位点检员,把“琐碎”做成“底气”

导读:做最好的自己 | 两位点检员,把“琐碎”做成“底气”

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(来源:中南韶钢)

设备轰鸣的产线背后,总有一群人把目光投向那些看不见的角落,他们就是点检员。点检员们用脚步丈量产线、用数据捕捉隐患——一次"早发现"能避免上万元损失,一颗拧紧的螺丝能守住整条线的运转。今天,走近两位点检员,看他们如何把“琐碎”做成“底气”。

一个点检员的"早发现"

黄文正是轧材厂维检车间一名点检员,最近在一次例行点检中,他用细致与专业避免了一场重大设备事故。

那天,他利用工艺时间对13号主电机进行隐蔽部位检查。这是整条棒材生产线的核心设备,一旦出问题,整个工序都要停下来。当他打开电机护罩,测温仪显示换向器升高片区域局部温度异常偏高;进一步测量片间电阻,数值偏差超出正常范围——升高片虚焊、存在局部短路隐患,判断几乎瞬间形成。

“当时电机仍在运行,表象一切正常,但持续高温不会自己消失。”

若不干预,换向器将产生环火,电枢绕组可能短路烧毁,直接后果就是4小时以上非计划停机,损失不可估量。他第一时间上报,同步展开管控。

当天起,黄文正每班增加两次红外测温,数据全部记录在案;生产间隙,他拿着风管清理换向器沟槽和升高片根部积尘,够不到的死角,他就俯身用延长喷嘴反复吹扫,直至风道畅通。同时协调生产班组,适当控制电枢电流,给电机“缓口气”的空间。

根治措施紧随其后。黄文正推动备用电机提前就位,利用改规格检修窗口完成整机更换,故障电机送外委解体,全部升高片重新焊接、电枢绕组全面修复,恢复后转为备用。

事后核算,这次精准点检避免的事故损失超过11.2万元。

“点检不是走过场,看不见的地方才是点检该去的地方。”

这次隐患处置,靠的不是运气,而是日复一日对隐蔽部位的坚持检查、对异常数据的敏感判断,以及对处置节奏的冷静把控。产线的稳定运行,正由一次次不起眼的“早发现”累积而成。

一颗螺丝的分量

点检员的活,有时候就是一颗螺丝的事。翻开宝武杰富意维检作业区点检员周卫红的点检日志,记录密密麻麻——

这一整月,他的日志几乎没有空档。2号、3号、6号、7号、8号,天天有记录。中棒、大棒、过跨、砂轮锯、打捆机、成捆器、定尺机、辊道、对齐挡板——他的足迹散布在产线的各个角落。

有些问题当场就解决了:螺丝松了就紧固,卡线就清理,渗油就换密封。也有些需要待处理——减速机底座爆裂、成捆器立辊脱落、缓冲器频繁失效,他如实记录在案,等着下一个停机窗口。

翻看这些记录,很少见到"大故障"三个字,全是些琐碎的活儿:一颗松动的螺丝、一截废打包线、一个脱落的销轴、一处渗油的接头。但细想一下——一颗松螺丝,可能变成一台掉落的电机;一小截废线,可能卡死一套打捆系统;一个脱落销轴,可能让整条线停下来

这些“小事没人看见,或者看见了嫌麻烦不去动,后果不堪设想。

“走到、看到、动手处理。能当场处理的绝不留到下一班,暂时处理不了的也一定记清楚、交接好。”

正是这种不挑活、不拖沓的干法,让周卫红成了维检作业区的金牌点检员。

小编的话

从黄文正的“早发现”到周卫红的“一颗螺丝”,设备保障从来不是靠运气,而是靠日复一日的勤查细看、不放过任何一个隐患的较真劲儿。看得见的是平稳运转的产线,看不见的是点检员们俯身弯腰、一笔一画写下的日志。正是那些不起眼的“早发现”与“小紧固”的“琐碎”,筑成产线坚实防线的“底气”。

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